Azienda Produzione Cavi Elettrici sceglie ByteQX per Strumenti e Asset Management

ByteQX è la soluzione perfetta per l'industria manifatturiera. In questa Case History, un azienda che procuce cavi elettrici racconta i vantaggi ottenuti.

Introduzione

Un’azienda leader nel settore della produzione di cavi elettrici, che preferisce rimanere anonima per motivi di privacy, ha recentemente adottato la suite ByteQX per ottimizzare e facilitare i propri processi interni, in particolare la gestione degli strumenti di produzione.

L’azienda produce una vasta gamma di cavi elettrici e di telecomunicazione, con particolare attenzione sulla qualità dei loro prodotti

Sfida

Prima dell’implementazione di ByteQX, l’azienda affrontava diverse problematiche:

Gestione Manuale degli Strumenti:

La gestione della strumentazione e delle calibrazioni era effettuata manualmente, con fogli di calcolo e registri cartacei, portando a inefficienze e rischi di errori umani.

Tracciabilità e Conformità:

La necessità di mantenere una tracciabilità rigorosa per garantire la conformità agli standard di settore era difficoltosa e dispendiosa in termini di tempo.

Riduzione Non Conformità:

La difficoltà nel reperire le informazioni necessarie e la mancanza di notifiche e allarmi generavano errori e dimenticanze, portando a frequenti non conformità.

Obiettivi

Automazione del processo.

Riduzione errori e Mancate Tarature.

Soluzione

L’azienda ha deciso di implementare ByteQX-GS, il modulo di gestione della strumentazione e delle tarature di ByteQX.

Questo modulo è stato scelto per le sue funzionalità avanzate di CMS (Calibration Management Software) e la sua capacità di integrarsi con i processi aziendali esistenti.

Implementazione

Digitalizzazione dei Processi:

ByteQX ha permesso di digitalizzare completamente il processo di gestione della strumentazione, eliminando la necessità di fogli di calcolo e registri cartacei.

Monitoraggio in Tempo Reale:

L’integrazione del modulo ha fornito un monitoraggio in tempo reale dello stato degli strumenti, con notifiche automatiche per le calibrazioni imminenti e le manutenzioni preventive.

Reportistica Avanzata:

Il sistema ha facilitato la generazione di report dettagliati per la tracciabilità e la conformità, semplificando gli audit interni ed esterni.

Risultati

L’adozione di ByteQX-GS ha portato a significativi miglioramenti operativi:

    1. Riduzione degli Errori: La digitalizzazione ha drasticamente ridotto gli errori umani nella gestione della strumentazione.

    1. Aumento della Produttività: La capacità di monitorare e gestire proattivamente gli strumenti ha ridotto i tempi di fermata non pianificati, aumentando la produttività complessiva.

    1. Conformità Migliorata: La facilità di generazione dei report ha migliorato la conformità agli standard di settore, riducendo il rischio di non conformità durante gli audit.

Grazie all’adozione di ByteQX, l’azienda ha potuto ottimizzare la gestione dei propri strumenti di produzione, migliorando significativamente l’efficienza operativa e la qualità dei propri prodotti. ByteQX si è dimostrato un partner strategico nella trasformazione digitale del processo di produzione di cavi, portando valore aggiunto e competitività all’azienda nel settore manifatturiero.

Il parere del cliente

ByteQX si è rilevata una soluzione centrata sui nostri obiettivi. I nstri operatori sono stati formati e ricevono assistenza diretta e continua, il che ci ha fatto introdurre e accettare il sistema in pochi giorni.

IL sistema è multistabilimento il che ci permette di gestire anche gli altri stabilimenti del gruppo, migliorando sensibilmente il miglioramento percepito.

Abbiamo inoltre lanciato un progetto con ByteQX per alcune caratteristiche fornendoci la possibilità di mantenere un operatività nostra.