Laboratorio Unità Trattamento Aria

Il Contesto Un’importante azienda italiana, leader nel settore HVAC, per la produzione di Unità di Trattamento Aria (UTA), ha deciso di utilizzare ByteQX, per migliorare la comunicazione dei dati e l’efficienza dei propri test di Ricerca & Sviluppo (R&D) e

Il Contesto

Un’importante azienda italiana, leader nel settore HVAC, per la produzione di Unità di Trattamento Aria (UTA), ha deciso di utilizzare ByteQX, per migliorare la comunicazione dei dati e l’efficienza dei propri test di Ricerca & Sviluppo (R&D) e dei collaudi finali.

Sfida

Integrare un sistema di gestione che permettesse di controllare, monitorare e documentare l’intero processo di testing, utilizzando un protocollo di comunicazione standardizzato come Modbus per interfacciarsi con le unità di controllo e i sensori distribuiti lungo le linee produttive.

Obiettivi

Migliorare la comunicazione dei risultati, in uno scenario omogeneo e interconnesso tra i vari stabilimenti del gruppo.

Rendere più efficienti le operazioni del workflow di Test dalla apertura della richiesta alla restituzione dei risultati.

Condividere i Risultati tra R&D e Produzione per impostare al meglio le ricette di collaudo.

 

Soluzione

L’azienda ha scelto di investire nel nostro sistema QX-LIMS per automatizzare e ottimizzare la gestione delle prove e dei collaudi delle UTA. Grazie alla flessibilità e alle capacità di integrazione del sistema, è stato possibile configurare una piattaforma che gestisse in modo centralizzato e digitale tutte le fasi del processo, dalla richiesta di prove alla compilazione dei KPI di qualità.

lims HVAC

Implementazione

1. Gestione delle Richieste di Prova

Il primo passo è stato quello di centralizzare la gestione delle richieste di prova tramite QX-LIMS. Il sistema consente di raccogliere e monitorare ogni richiesta, fornendo un quadro chiaro e dettagliato delle necessità di testing, sia per le attività di R&D che per il collaudo delle UTA finite. La pianificazione delle prove è stata integrata con la contrattazione e la definizione degli obiettivi specifici per ogni progetto, permettendo così una gestione più precisa e coordinata delle risorse e dei tempi.

2. Gestione dei Campioni e dei DUT (Device Under Test)

QX-LIMS ha semplificato notevolmente la gestione dei campioni e dei dispositivi da testare (DUT), che vengono registrati nel sistema con tutte le informazioni necessarie, compresi i parametri di configurazione e le specifiche tecniche. Ogni DUT è tracciato lungo l’intero processo di test, con un sistema di tracciabilità che garantisce la registrazione di tutte le attività svolte, dalle modifiche alle impostazioni di controllo fino alla raccolta dei dati dai sensori.

3. Acquisizione Dati e Controllo tramite Modbus

Uno degli aspetti più innovativi dell’implementazione di QX-LIMS è stata l’integrazione con la rete Modbus utilizzata dall’azienda per la comunicazione con le unità di controllo e i sensori distribuiti lungo le linee di produzione. Questo ha permesso al sistema di acquisire automaticamente i dati dai sensori (temperatura, umidità, portata d’aria, pressione, ecc.) e di controllare direttamente gli azionamenti (motori, ventilatori, valvole) secondo i piani di prova definiti. La stretta integrazione tra QX-LIMS e i sistemi di controllo ha eliminato la necessità di interventi manuali, riducendo il rischio di errore e migliorando la precisione e la ripetibilità dei test.

4. Esecuzione dei Piani di Prova

QX-LIMS ha semplificato l’esecuzione dei piani di prova, guidando gli operatori attraverso ogni fase del processo. Il sistema permette di programmare i test, di monitorare in tempo reale le condizioni operative delle UTA e di raccogliere tutti i dati necessari per la valutazione delle prestazioni. Al termine delle prove, i risultati sono automaticamente raccolti e archiviati, pronti per essere analizzati e utilizzati nella compilazione dei report.

5. Distribuzione dei Risultati e Chiusura delle Richieste

Una volta completati i test, QX-LIMS gestisce la distribuzione automatica dei risultati ai diversi stakeholder, assicurando che tutti i dati siano disponibili in tempo reale per l’analisi e la revisione. Il sistema permette inoltre di chiudere formalmente le richieste di prova, aggiornando automaticamente lo stato dei progetti e compilando i KPI relativi alla soddisfazione del cliente e alla qualità del prodotto.

6. Compilazione dei KPI di Qualità

QX-LIMS non si limita a gestire i dati dei test, ma fornisce anche potenti strumenti per l’analisi statistica e la compilazione dei KPI di qualità. Grazie ai dati raccolti, l’azienda può monitorare le prestazioni delle proprie UTA in modo dettagliato, identificando aree di miglioramento e ottimizzando i processi produttivi. Questo ha permesso all’azienda di mantenere alti standard qualitativi, migliorando al contempo l’efficienza operativa.

Risultati

L’implementazione di QX-LIMS ha portato numerosi vantaggi per l’azienda, tra cui:

  • Migliore coordinazione e pianificazione: la gestione centralizzata delle richieste e dei piani di prova ha ridotto i tempi di attesa e migliorato l’allocazione delle risorse.
  • Precisione e ripetibilità: l’integrazione con la rete Modbus ha eliminato gli errori manuali, migliorando la precisione dei test e garantendo risultati ripetibili.
  • Tracciabilità completa: ogni campione e DUT è tracciato lungo l’intero processo di test, garantendo la completa conformità normativa e la possibilità di audit dettagliati.
  • Analisi dei dati e KPI: l’azienda ora dispone di strumenti avanzati per monitorare le prestazioni e migliorare continuamente i propri prodotti.

L’adozione di QX-LIMS ha rappresentato un significativo passo avanti per questa azienda, permettendole di affrontare con successo le sfide della digitalizzazione nel settore UTA e HVAC. La gestione centralizzata e automatizzata dei test, unita alla capacità di acquisire e controllare i dati in tempo reale, ha migliorato l’efficienza, la qualità e la competitività dell’azienda, posizionandola come leader nell’innovazione e nella sostenibilità.

Il parere del cliente

L’esigenza di condividere i dati di R&D e Produzione, ci ha portato a provare diverse soluzioni. Uniformare i dati e creare processi con collaboratori esterni è sicuramente un migllioramento notevole.

Abbiamo riscontrato competenza e disponibilità nel team ByteQX, la piattaforma è intuitiva e a distanza di pochi mesi, siamo molto soddisfatti.

P.G.
WL